大型橫流冷卻塔改造及效果的技術(shù)說(shuō)明
采用“混合膜滴填料”技術(shù)改造橫流冷卻塔，成功解決了橫流冷卻塔冷卻能力不足的問(wèn)題。橫流冷卻塔改造后，冷卻能力顯著提高，浮水損失也顯著減少。
橫流式冷卻塔的主要問(wèn)題如下：由于進(jìn)氣所經(jīng)歷的阻力不同，進(jìn)氣通過(guò)阻力低的區(qū)域，導(dǎo)致氣流短路和通風(fēng)不均，嚴(yán)重影響冷卻塔的冷卻效果，顯著降低其冷卻能力。
橫流塔的形狀像“倒三角形”，大量的水從百葉窗以巨大的動(dòng)能向下流動(dòng)，落在邊緣層填料上，對(duì)邊緣層填料造成異常損壞。通風(fēng)管道被巨大的水幕堵塞，加劇了通風(fēng)不均，降低了制冷能力。許多冷卻水換熱器管被大量脫落的填料環(huán)堵塞。
玻璃纖維正弦波集水器的選擇和安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的水漂移，并對(duì)各個(gè)方向構(gòu)成威脅。水和化學(xué)物質(zhì)損失增加，加劇了風(fēng)機(jī)、電機(jī)、儀表等的腐蝕，縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命。配水不均，百葉窗安裝不當(dāng)，漏水嚴(yán)重。
橫流式冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)管壁的間隙過(guò)大，約為45-55mm(設(shè)計(jì)規(guī)格應(yīng)為25-35mm)。冷卻塔填料和水箱之間的距離太大，導(dǎo)致風(fēng)扇風(fēng)量大幅損失。
橫流冷卻塔的改造主要進(jìn)行了以下修改：去除了百葉窗附近直徑深度為1000mm的所有邊緣層填料，并使用了直波框架型薄膜填料。將老化或損壞的“M”板填料替換為新的“M“板填料。用玻璃布涂上有機(jī)樹(shù)脂，將百葉窗內(nèi)每塊瓦楞板接縫處的漏水處密封嚴(yán)密，并堵塞每塊瓦楞板與水泥梁、柱、墻之間的縫隙。
多波雙功能集水器取代了舊的集水器。由于橫流塔上層風(fēng)速高，下層風(fēng)速低，上排為密集型集水器，中間兩排為中型，下排為稀疏型。每層集水器下方均采取導(dǎo)水措施。用玻璃布刷環(huán)氧樹(shù)脂，加厚風(fēng)管喉部，使風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)管之間的間隙為25-35mm。由于百葉窗固定鉤嚴(yán)重腐蝕，所有掛鉤均已更換為不銹鋼掛鉤。橫流冷卻塔已被高度可調(diào)的目標(biāo)噴嘴所取代。冷卻塔鋼架應(yīng)采取除銹防腐措施。
橫流冷卻塔改造后，冷卻能力、風(fēng)損和風(fēng)機(jī)性能都得到了提高。夏季，合成裝置和尿素裝置不再滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重的水漂出塔外現(xiàn)象有所減少。冷卻塔周?chē)沫h(huán)境得到了改善，生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)方便，設(shè)備維護(hù)成本降低，風(fēng)機(jī)等設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)，提供了安全生產(chǎn)條件，帶來(lái)了巨大的間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
某化工廠化肥廠循環(huán)水冷卻塔已運(yùn)行多年。冷卻塔的運(yùn)行基本滿足生產(chǎn)需要。但現(xiàn)有問(wèn)題日益嚴(yán)重，制冷能力逐年下降。在炎熱的夏季，隨著高溫和長(zhǎng)時(shí)間的高溫，冷卻塔的冷卻能力嚴(yán)重導(dǎo)致合成和尿素裝置滿負(fù)荷運(yùn)行。根據(jù)國(guó)內(nèi)外冷卻塔的發(fā)展現(xiàn)狀，針對(duì)冷卻塔存在的問(wèn)題，決定采用“混合膜滴填料”技術(shù)對(duì)冷卻塔進(jìn)行改造。
廠內(nèi)七座橫流冷卻塔的情況：總循環(huán)水量為13700m3/h，單塔冷卻能力為2300mAh，進(jìn)水溫度為43℃，出水溫度為32℃，設(shè)計(jì)干球溫度為35℃，設(shè)計(jì)濕球溫度為27.5℃，設(shè)計(jì)大氣壓為726mmHg(96792Pa)，相對(duì)濕度為77%，風(fēng)機(jī)類型為1.85A，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2.62X106m3/h。
廠內(nèi)七座橫流冷卻塔的尺寸如下：入口寬度為11m，填充高度為11.2m，填充直徑深度為5.0m，風(fēng)高為5.8m，填充類型為M改性PVC滴灌填充，塔頂標(biāo)高為15.7m，水箱頂部標(biāo)高為1.70m，水箱底部標(biāo)高為1.0m。
總體而言，通過(guò)對(duì)七座橫流冷卻塔的改造，克服了循環(huán)水運(yùn)行管理中的不利因素，提高了冷卻塔的冷卻能力，實(shí)施了循環(huán)水操作的綜合管理和優(yōu)化操作。循環(huán)水換熱器在夏季合成和尿素裝置運(yùn)行期間的運(yùn)行狀態(tài)得到了改善。
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